同時，隨著 軟管“輕量化”的發展趨勢和轉爐氧槍卷膠管的使用需求，利通科技轉爐氧槍鋼絲纏繞軟管重量僅27公斤/米，比市場上現有產品重量降低32.5%。高壓鋼絲編織軟管按生產工藝分為高壓鋼絲編織軟管和高壓纏繞軟管。高壓鋼絲纏繞軟管的結構主要由鋼絲加強層和外層橡膠層組成，中間膠層為鋼絲加強層與外膠交替纏繞四層以上。內層能承受輸送介質的壓力，可防止鋼絲腐蝕。外部膠水可以保護鋼絲不被破壞。鋼索(加強層)是加固用的框架材料。該公司生產的工業軟管最大內徑12英寸，VP纏繞生產線可生產10英寸、4層到8層鋼絲纏繞石油軟管和工業用軟管。與此同時，利通科技工業軟管車間建有30米、60米、80米的工業軟管成型機生產線及配套設施，為大口徑、長工業軟管的生產創造了條件。使用多層簾子布和2層纏繞高強超柔鋼絲作為骨架承壓材料，可進一步提高軟管的拉伸強度、抗沖擊韌性和承載介質下墜力等性能。10寸利通科技轉爐氧槍絲卷繞膠管可承受10MPa工作壓力。現在，利通科技采用數字化VP卷繞機、FinnPower壓力機、超長硫化裝置等一系列高精度自動控制生產系統，可精確制造超大直徑(12寸)、超長(軟管定制長度達60米)的轉爐氧纏繞軟管。公司在生產、研發、銷售橡膠軟管與流體連接件領域已有17年歷史，是一家業內公認的高品質橡膠軟管制造與服務企業。穩定的產品質量及良好的口碑為其連續八年贏得橡膠工業協會膠管膠帶分會頒發的“膠管十強企業”榮譽稱號。不辜負客戶信任與行業贊譽，占地約20萬平方米的利通流體智慧產業園一期項目在2019年10月已全投產，利通現擁有高速編織機40臺，鋼絲纏繞機10臺，工業軟管成型機6臺，流體連接加工設備60余臺，全自動混煉膠生產線2條。混煉膠加工能力1.5萬噸，液壓軟管、石油化學等工業軟管等年產量4000萬米，橡膠密封件及其相關制品2000萬件。